Главная » Статьи » Вибрационная диагностика подшипников

Вибрационная диагностика подшипников

Чтобы определить поломки в оборудовании, не всегда требуется его разбирать, тем более, что в ряде случаев разборка вообще оказывается невозможной. Хорошее решение в такой ситуации – вибрационные диагностические операции, позволяющие с высокой точностью определять оставшийся рабочий ресурс деталей, а также скрытые неисправности, дефекты.

Выявление поломок и дефектов

Если механизм, в конструкции которого имеются подшипники, в ходе работы излишне сильно вибрирует, это уже указывает на наличие неисправностей или износа – соответственно, требуется техобслуживание или ремонт. Своевременная диагностика позволяет существенно повысить рабочий ресурс механических узлов и их компонентов. Обычно повышение вибрации объясняется следующими факторами:

  • над опорой появляется зазор, ослабевают крепления;
  • система разбалансирована, отсутствует центровка;
  • деформированные изогнутые валы;
  • поврежденные тела качения внутри подшипника;
  • дефект мехпередачи.

Иногда определить неисправность можно даже без применения диагностического оборудования – если усиление вибраций становится визуально заметным. Даже подшипник 3 мм в условиях постоянных интенсивных нагрузок достаточно быстро изнашивается. Средства диагностики позволяют не только оценить состояние детали, но и рассчитать остаточный эксплуатационный ресурс. Оборудование фиксирует скорость и силу вибрации, ее ускорение, а также некоторые другие показатели.

Контрольное и диагностическое оборудование

Наиболее эффективным инструментом в вибрационной диагностике подшипников является виброанализатор. Это устройство, которое регистрирует на частоту вибрации, а также выполняет ряд других измерений. Естественно, что наиболее точный результат будет получен, если измерения проводятся с учетом конструкции и габаритов механизма с системой подшипников.

Многие виды оборудования должны находиться под постоянным контролем в плане вибрационной нагруженности подшипников. Чтобы обеспечить отслеживание данных в режиме реального времени, используются особые датчики, которые фиксируются на корпусе. Если вибрация превышает допустимые значения, датчик немедленно сигнализирует об этом – передает информацию в систему управления, включается световое и звуковое оповещение. Применение стационарных датчиков – самый простой и доступный способ контроля состояния и работоспособности оборудования с подшипниковыми механизмами.

Сделать заказ








Ваш заказ


Согласен с правилами обработки персональных данных установленными в политике конфиденциальности

Обратная связь







Согласен с правилами обработки персональных данных установленными в политике конфиденциальности

X